Die hydraulische Quelle in tragbarer Betonrüttler Fabrik Das Hydrauliksystem enthält eine Hydraulikpumpe, hydraulische Hilfskomponenten und einen Elektromotor, und der Hydrauliksteuerteil enthält seine verschiedenen Steuerventile, die hauptsächlich zur Steuerung des Durchflusses, des Drucks und der Richtung des Arbeitsöls während des Gebrauchs verwendet werden. Das Ausführungsteil enthält Hydraulikzylinder oder -motoren, die je nach tatsächlichen Anforderungen ausgewählt werden können.
Bei der Analyse und Konstruktion des Hydrauliksystems wird im Allgemeinen ein Blockdiagramm verwendet, um die tatsächlichen Betriebsbedingungen in der Ausrüstung darzustellen. Die leeren Pfeile stellen den Signalfluss dar, und die durchgezogenen Pfeile stellen den Fluss dar.
Die Wirkungsfolge im hydraulischen Grundschaltkreis - das Umsteuern und Federrückstellen des Stellgliedes (Zweistellungs-Vierwege-Umschaltventil), das Ein- und Ausfahren des Aktuators (doppeltwirkender Hydraulikzylinder) sowie das Öffnen und Schließen des Entlastungsventils.
Hydraulikanlage Entsprechend dem Funktionsprinzip der Anlage können Sie alle Kreisläufe der Reihe nach nummerieren. Wenn die erste Stellgliednummer 0 ist, dann ist die zugehörige Stellgliedkennung 1.
Wenn der dem Aktuatorausfahren entsprechende Elementidentifizierer eine gerade Zahl ist, ist der dem Aktuatoreinfahren entsprechende Elementidentifizierer eine ungerade Zahl. Nicht nur die Hydraulikkreise sollten nummeriert werden, sondern auch die eigentliche Ausrüstung sollte nummeriert werden, um Systemausfälle zu erkennen.
Wie gestaltet man das Hydrauliksystem gängiger Hydraulikzylinder? Folgende Hydraulikzylinderhersteller stellen sich Ihnen vor.
Der Konstruktionsprozess des Hydrauliksystems und die Konstruktionsanforderungen Das hydraulische Übertragungssystem ist ein Teil des Hydraulikzylinders. Die Konstruktion des hydraulischen Übertragungssystems sollte gleichzeitig mit der Gesamtkonstruktion der Hauptmaschine durchgeführt werden.
Bei der Konstruktion von Hydraulikzylindern müssen Hersteller von der Realität ausgehen, verschiedene Übertragungsformen organisch kombinieren, die Vorteile der Hydraulikübertragung voll ausschöpfen und die Wartung mit einfacher Struktur, zuverlässigem Betrieb, niedrigen Kosten, hoher Effizienz und einfacher und bequemer Bedienung konzipieren. Hydraulisches Übertragungssystem.
Zunächst die Konstruktionsschritte des Hydrauliksystems:
1. Bestimmen Sie die Form des hydraulischen Aktuators;
2. Formulieren Sie einen grundlegenden Plan und erstellen Sie ein schematisches Diagramm des Hydrauliksystems.
3. Hydraulikkomponenten auswählen;
4. Überprüfen Sie die Leistung des Hydrauliksystems;
5. Arbeitsdiagramme zeichnen und technische Unterlagen vorbereiten.
2. Klären Sie die Designanforderungen
Konstruktionsanforderungen sind die Grundlage jeder technischen Konstruktion. Vor der Entwicklung des Grundplans muss der Hydraulikzylinderhersteller die Konstruktionsanforderungen und andere Aspekte im Zusammenhang mit dem Konstruktionsinhalt verstehen und die verschiedenen Teile des Hydrauliksystems weiter konstruieren.
1. Mainframe-Übersicht: Verwendung, Leistung, Prozessablauf, Betriebsumgebung und Gesamtlayout.
2. Welche Aktionen, Aktionsreihenfolgen und Verzahnungen soll das Hydrauliksystem ausführen?
3. Die Bewegung und Geschwindigkeit des hydraulischen Antriebsmechanismus.
4. Die Größe und Art der Belastung jedes Aktionsmechanismus.
5. Anforderungen an Geschwindigkeitsbereich, Bewegungsstabilität und Umrechnungsgenauigkeit.
6. Anforderungen an Automatisierungsprogramme und Betriebssteuerungsmethoden.
7. Anforderungen an Staubschutz, Explosionsschutz, Kälteschutz, Schalldämmung, Sicherheit und Zuverlässigkeit.
8. Anforderungen an Effizienz und Kosten
3. Formulierung des Grundplans
Nachdem der Hydraulikzylinderhersteller den hydraulischen Aktuator festgelegt hat, ist die Steuerung seiner Bewegungsrichtung und -geschwindigkeit Kernpunkt der Entwicklung der Hydraulikschaltung.
