1. Reinigen Sie die Maschine häufig, insbesondere den Wachsstaub im Chassis, um Niederschlag zu vermeiden.
2. Achten Sie darauf, ob sich Kleinteile oder Garn unter dem Pad der Poliermaschine verfangen haben, was den Widerstand und das Geräusch des Motors erhöht und zum Brechen des Riemens führt.
3. Die Poliermaschine poliert mit hoher Geschwindigkeit, und es ist strengstens verboten, auf Holzböden oder Kunststoff-PVC-Böden zu polieren.
4. Achten Sie beim Polieren von hartem Boden auf den unebenen Boden und die Bodenneigung beträgt 2%.
5. Vermeiden Sie Quetschen, Ziehen, übermäßiges Biegen und Abrieb von Drähten sowie Schäden durch Hitze, Öl und scharfe Gegenstände.
Polierer machen beim Schleifen und Polieren Lärm. Die Poliermaschine vibriert heftig und macht Geräusche unter Einwirkung unausgeglichener Kraft. Gleichzeitig hat Lärm einen gewissen Einfluss auf Desktop-Schleifer-Fabrik Arbeitsstimmung, Arbeitseffizienz und Werkstückeffekt.
Nur dann können wir Maßnahmen ergreifen, um den Lärm zu vermeiden und das Problem zu lösen.
Der Bediener kann versuchen, das inhärente Arbeitsprinzipdiagramm zu vereinfachen, die Vibration eines einzelnen Schleifmittels, insbesondere des Schleifkopfs, untersuchen und analysieren und schließlich zu dem Schluss kommen, dass die Schleifbreite und die Geschwindigkeit des Polierkopfs die direkten Faktoren sind, die die Schleifwirkung beeinflussen Schleifpartikel. Lärm.
Daher ist Vibration die Geräuschquelle, die ein dynamisches Instabilitätsphänomen ist, insbesondere beim Polieren von Oberflächenpoliermaschinen.
Derzeit wird die Poliermaschine hauptsächlich zum Polieren der Oberfläche von Aluminium, Eisen, Kupfer, Stahl und anderen Materialien verwendet und zeichnet sich durch hohe Effizienz und gute Wirkung aus. Heute möchte der Herausgeber von Jianguang Machinery mit Ihnen über die Faktoren sprechen, die die Polierqualität der Poliermaschine beeinflussen?
Erstens, da das mechanische Polieren hauptsächlich von Hand erfolgt, ist die Poliertechnik immer noch der Hauptfaktor, der die Polierqualität beeinflusst. Darüber hinaus hängt es auch vom Formmaterial, der Oberflächenbeschaffenheit vor dem Polieren und dem Wärmebehandlungsprozess ab. Hochwertiger Stahl ist Voraussetzung für eine gute Polierqualität. Das Polieren ist oft schwierig, wenn die Oberflächenhärte des Stahls ungleichmäßig ist oder es Unterschiede in den Eigenschaften gibt. Diverse Einschlüsse und Poren im Stahl sind dem Polieren der Rohrpoliermaschine nicht förderlich.
Die Auswirkung unterschiedlicher Härte auf den Polierprozess. Die Schleifschwierigkeit nimmt mit zunehmender Härte zu, aber die Rauheit nimmt ab. Durch die Härtezunahme erhöht sich auch die benötigte Polierzeit zur Erzielung einer geringeren Rauheit entsprechend. Gleichzeitig nimmt mit zunehmender Härte die Möglichkeit des Überpolierens ab.
Einfluss der Oberflächenbeschaffenheit des Werkstücks auf den Polierprozess. Stahl kann durch Hitze, innere Spannungen oder andere Faktoren beim Schneiden beschädigt werden. Falsche Schnittparameter beeinträchtigen die Polierwirkung. Erodierte Oberflächen sind schwieriger zu schleifen als normal bearbeitete oder wärmebehandelte Oberflächen. Daher sollte vor dem Ende der Funkenerosion präzisionserodiert werden, da sich sonst eine gehärtete dünne Schicht auf der Oberfläche bildet.
Wenn die EDM-Fertigmesslehre nicht richtig ausgewählt ist, kann die Tiefe der Wärmeeinflussschicht 0,4 mm erreichen. Die Härte der ausgehärteten Schicht ist höher als die des Substrats, daher muss sie entfernt werden. Daher ist es notwendig, den Grobschleifprozess zu erhöhen, um die beschädigte Oberflächenschicht zu entfernen, um eine durchschnittlich raue Metalloberfläche zu bilden, die eine gute Grundlage für den Polierprozess der Rundrohr-Poliermaschine liefert.
Dies sind die Hauptfaktoren, die die Polierqualität der Poliermaschine beeinflussen. Ich hoffe, Ihnen helfen zu können, mehr über dieses Wissen zu erfahren.
