Eine Schleifmaschine ist eine Werkzeugmaschine, die Schleifwerkzeuge verwendet, um die Oberfläche eines Werkstücks zu schleifen.
Die meisten Schleifmaschinen verwenden rotierende Hochgeschwindigkeits-Schleifscheiben zum Schleifen, und einige verwenden andere Schleifwerkzeuge wie Ölstein, Schleifbänder und freie Schleifmittel für die Bearbeitung, wie Honmaschinen, Superfinish-Werkzeugmaschinen, Bandschleifmaschinen, Schleifmaschinen und Polieren . Maschine usw.
Die Schleifmaschine kann Materialien mit höherer Härte verarbeiten, wie z. B. gehärteter Stahl, Hartmetall usw.; Sie kann auch spröde Materialien wie Glas und Granit verarbeiten. Die Schleifmaschine kann hochpräzises Schleifen mit geringer Oberflächenrauhigkeit sowie hocheffizientes Schleifen, wie z. B. starkes Schleifen, durchführen.
In den 1830er Jahren, um sich anzupassen Rüttelrüttler aus Beton Für die gehärtete Bearbeitung von Uhren, Fahrrädern, Nähmaschinen und Schusswaffen entwickelten Großbritannien, Deutschland und die Vereinigten Staaten Schleifmaschinen mit natürlichen Schleifscheiben. Diese Schleifmaschinen wurden umgebaut, indem Schleifköpfe zu den damals vorhandenen Werkzeugmaschinen wie Drehmaschinen und Hobelmaschinen hinzugefügt wurden. Sie haben einfache Strukturen, geringe Steifigkeit und sind während des Schleifens anfällig für Vibrationen. Bediener müssen über hohe Fähigkeiten verfügen, um Präzision zu schleifen. Werkstück.
Ab 1908 wurden automatische Messgeräte für Schleifmaschinen eingesetzt. Um 1920 wurden sukzessive spitzenlose Schleifmaschinen, Doppelendschleifmaschinen, Walzenschleifmaschinen, Führungsbahnschleifmaschinen, Honmaschinen und Ultrafinish-Werkzeugmaschinen hergestellt und eingesetzt; in den 1950er Jahren erschienen hochpräzise Rundschleifmaschinen, die zum Spiegelschleifen verwendet werden konnten; in den 1960er Jahren Ende des Jahres Hochgeschwindigkeitsschleifer mit einer Schleifscheibenlineargeschwindigkeit von 60-80 m/s und Flachschleifer mit großer Schnitttiefe und langsamem Vorschub; In den 1970er Jahren wurden Technologien wie digitale Steuerung und adaptive Steuerung mit Mikroprozessoren in großem Umfang für Mühlen eingesetzt. Anwendungen.
Mit der Zunahme der Anzahl hochpräziser mechanischer Teile mit hoher Härte sowie der Entwicklung von Präzisionsguss- und Präzisionsschmiedeverfahren verbessern und wachsen die Leistung, Vielfalt und Leistung von Schleifmaschinen ständig.
Schleifmaschinen sind die vielfältigste Art von spanenden Werkzeugmaschinen. Die Haupttypen sind Rundschleifmaschinen, Innenschleifmaschinen, Flachschleifmaschinen, Centerless-Schleifmaschinen und Werkzeugschleifmaschinen.
Rundschleifmaschinen sind die am weitesten verbreiteten Schleifmaschinen, die verschiedene zylindrische und konische Außenflächen und Wellenschulter-Stirnflächen bearbeiten können. Der Universal-Rundschleifer verfügt auch über Innenschleifzubehör, mit dem das Innenloch und die Innen- und Außenkegelflächen mit größerer Konizität geschliffen werden können. Allerdings ist der Automatisierungsgrad der Rundschleifmaschine gering und sie eignet sich nur für Klein- und Mittelserienfertigung und Reparaturarbeiten.
Die Schleifscheibenspindel der Innenschleifmaschine hat eine hohe Drehzahl, die die Oberfläche von zylindrischen und konischen Innenlöchern schleifen kann. Herkömmliche Innenschleifmaschinen sind nur für die Einzel- und Kleinserienfertigung geeignet. Automatische und halbautomatische Innenschleifmaschinen können neben dem automatischen Arbeitsablauf auch automatisch während der Bearbeitung gemessen werden und werden meist in der Massenproduktion eingesetzt.
Das Werkstück der Flachschleifmaschine wird im Allgemeinen auf den Arbeitstisch geklemmt oder durch elektromagnetisches Ansaugen auf dem elektromagnetischen Arbeitstisch fixiert, und dann wird die Umfangs- oder Endfläche der Schleifscheibe verwendet, um die Ebene des Werkstücks zu schleifen; Der spitzenlose Schleifer bezieht sich normalerweise auf den spitzenlosen Rundschleifer, dh das Werkstück wird nicht verwendet. Die Mitte oder das Spannfutter wird zentriert und gestützt, und die schleifende Außenfläche des Werkstücks wird als Positionierungsfläche verwendet. Das Werkstück befindet sich zwischen der Schleifscheibe und der Führungsscheibe und wird von der Palette getragen. Diese Art von Schleifmaschine hat eine hohe Produktionseffizienz, lässt sich leicht automatisieren und ist vielseitig einsetzbar. in der Massenproduktion.
Werkzeugschleifer ist ein Schleifer, der speziell für die Werkzeugherstellung und das Schärfen von Werkzeugen verwendet wird.
Die Schleifbandschleifmaschine verwendet ein sich schnell bewegendes Schleifband als Schleifwerkzeug, und das Werkstück wird von einem Förderband getragen. Die Effizienz ist um ein Vielfaches höher als bei anderen Mühlen, und der Stromverbrauch ist nur ein Bruchteil anderer Mühlen. Schwer zerspanbare Werkstoffe und massenproduzierte Flachteile etc.
Spezialschleifmaschinen sind Schleifmaschinen, die eine bestimmte Art von Teilen schleifen, wie z. B. Kurbelwellen, Nockenwellen, Keilwellen, Führungsschienen, Flügel, Lagerlaufbahnen, Zahnräder und Gewinde. Zusätzlich zu den oben genannten Kategorien gibt es viele Arten von Honmaschinen, Schleifmaschinen, Koordinatenschleifmaschinen und Knüppelschleifmaschinen.
