Bei der Auswahl des Vibrationsmotors ist es notwendig, das Prinzip und die Anwendung des Vibrationsmotors zu verstehen. Das Arbeitsprinzip des Vibrationsmotors besteht darin, einen Satz einstellbarer Exzenterblöcke an beiden Enden der Rotorwelle zu installieren und die Zentrifugalkraft zu nutzen, die durch die Hochgeschwindigkeitsrotation der Welle und des Exzenterblocks erzeugt wird, um eine aufregende Kraft zu erhalten. Es kann eine Vibrationsquelle für verschiedene Arten von Vibrationssieben, Vibrationszuführungen, vibrierenden Endbearbeitungsmaschinen, Vibrationstischen und Silobogenbrüchen, Antiblockier- und anderen Geräten oder Geräten bereitstellen. Um das Prinzip und die Anwendung des Vibrationsmotors klar zu verstehen, stellen wir kurz vor, wie der Vibrationsmotor ausgewählt wird.
Erstens: klare Anwendungsszenarien
Zunächst gilt es, den Einsatzort bzw. die Ausstattung des Vibrationsmotors zu klären und die Anzahl der eingesetzten Vibrationsmotoren grob zu bestimmen. Zum Beispiel verwenden wir in der Regel einen 4-poligen Vibrationsmotor für die Vibrationsfütterung und einen 2-poligen Vibrationsmotor für das Silobrechen.
Zweitens: Berechnen Sie die Gesamtmasse von Ausrüstung und Materialien
Zweitens, schauen Sie sich das Gewicht Ihrer Ausrüstung und Materialien, die Form, Größe und andere Parameter der Ausrüstung an, um den Vibrationsmotor mit der zu verwendenden Vibrationskraft umfassend zu betrachten. Die Wahl der Vibrationskraft ist ziemlich kompliziert, wenn sie nach der Formel berechnet wird, und es gibt keine sichere mechanische und elektrische Grundlage. Es ist schwer zu verstehen, wir wählen einfach die Vibrationskraft, die das 1,5-fache der Gesamtmasse des Ausrüstungsmaterials beträgt. Wenn die Gesamtmasse Ihres Gerätematerials beispielsweise 200 kg beträgt, können Sie ein Modell mit einer Vibrationskraft von 300 kg wählen.
Natürlich ist der eigentliche Prozess der Auswahl des Vibrationsmotors viel komplizierter als dieser. Wir haben wahrscheinlich ein einfaches Verständnis der grundlegenden Schritte und relevanten Parameter der Auswahl. Für Details wenden Sie sich bitte an den Verantwortlichen der technischen Abteilung des Vibrationsmotorherstellers!
Der Vibrationsbereich des Betonrüttlers beträgt 300 mm, sodass der Vibrationsabstand im Beton nicht größer als 500 mm sein kann.
1) Wenn der Beton in Schichten gegossen wird, sollte die Dicke jeder Schicht das 1,25-fache der Rüttelstange nicht überschreiten; Wenn Sie die obere Schicht vibrieren, sollte sie etwa 5 cm in die untere Schicht eingeführt werden, um die Verbindung zwischen den beiden Schichten zu beseitigen. Wenn die obere Betonschicht eingebracht wird, sollte dies vor dem anfänglichen Abbinden der unteren Schicht erfolgen Rüttelschlauch für Beton Beton.
1 – Gegossener Beton;
2 – Beton, der gerüttelt, aber in der unteren Schicht noch nicht anfänglich abgebunden wurde;
R – effektiver Aktionsradius des Vibrators;
L – die Länge des Vibrators
2) Die Einführpunkte des Vibrators sollten gleichmäßig angeordnet sein und können in einer "bestimmten" Reihenfolge bewegt werden und sollten nicht gemischt werden, um Verwechslungen und Vibrationsverluste zu vermeiden. Der Abstand jeder bewegten Position sollte nicht größer als das 1,5-fache des Aktionsradius R des Schwingstabes sein. In der Regel beträgt der Aktionsradius des Vibrators 30 bis 40 cm. Anordnung der Einführpunkte, R - der Aktionsradius des Schwingstabes
Beim Einsatz des Rüttlers sollte der Abstand zwischen Rüttler und Schalung nicht größer als das 0,5-fache des Aktionsradius des Rüttlers sein und nicht in der Nähe der Schalung schwingen.
Die Vibrationszeit jedes Einführungspunkts beträgt vorzugsweise 20 bis 30 Sekunden. Im Allgemeinen ist die Betonoberfläche eben und es gibt einen gleichmäßigen Mörtel und es bilden sich keine Blasen. Es sinkt nicht wesentlich, was darauf hinweist, dass es vibriert wurde, und das Vibrieren kann gestoppt werden.
